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球墨鑄鐵管廠家產(chǎn)品怎么打壓試驗(yàn)

瀏覽次數(shù):3331 次 發(fā)布日期:2022-01-08 10:21:39 信息來源:聊城匯鑫源管業(yè)有限公司|http://www.manl.cn
 
 

球墨鑄鐵管安裝完畢后,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對球墨鑄鐵管系統(tǒng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。按試驗(yàn)的目的可分為檢查球墨鑄鐵管力學(xué)性能的強(qiáng)度試驗(yàn),檢查球墨鑄鐵管連接質(zhì)量的嚴(yán)密性試驗(yàn),檢查球墨鑄鐵管系統(tǒng)真空保持性能的真空試驗(yàn)和基于防火安全考慮而進(jìn)行的滲漏試驗(yàn)等。除真空球墨鑄鐵管系統(tǒng)和有防火要求的球墨鑄鐵管系統(tǒng)外,多數(shù)球墨鑄鐵管只做強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。球墨鑄鐵管廠家的球墨鑄鐵管系統(tǒng)的強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn),一般采用水壓試驗(yàn),給水球墨鑄鐵管如因設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)或其他原因,怎樣區(qū)別無縫鋼管材質(zhì)不能采用水壓試驗(yàn)時(shí),可采用氣壓試驗(yàn)。


  壓力試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定1)壓力試驗(yàn)應(yīng)以液體為試驗(yàn)介質(zhì)。當(dāng)球墨鑄鐵管的設(shè)計(jì)壓力小于或等于0.6MPa是,也可采用氣體為試驗(yàn)介質(zhì),但應(yīng)采取有效的安全措施。脆性材料嚴(yán)禁使用氣體進(jìn)行壓力試驗(yàn)。


  2)當(dāng)現(xiàn)場條件不允許使用液體或氣體進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí),經(jīng)建設(shè)單位同意,可同時(shí)采用下列方法代替:A,所有焊縫(包括附著件上的焊縫),用液體滲透法或磁粉法進(jìn)行檢驗(yàn);B,對接焊縫用100%射線照相進(jìn)行檢驗(yàn)。


  當(dāng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí),給水球墨鑄鐵管應(yīng)劃定禁區(qū),無關(guān)人員不得進(jìn)入。


  壓力試驗(yàn)完畢,不得再球墨鑄鐵管上進(jìn)行修補(bǔ)。


  建設(shè)單位應(yīng)參加壓力試驗(yàn),壓力試驗(yàn)合格后,應(yīng)和施工單位一同按規(guī)范規(guī)定填寫球墨鑄鐵管系統(tǒng)壓力試驗(yàn)記錄。


 ?。?)壓力試驗(yàn)前應(yīng)具備的條件:1)試驗(yàn)范圍內(nèi)的球墨鑄鐵管安裝工程除涂漆,絕熱外,已按設(shè)計(jì)圖紙全部完成,安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。


  2)球墨鑄鐵管上的膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時(shí)約束裝置。


  3)試驗(yàn)用壓力表已校驗(yàn),并在周檢期內(nèi),其精度不得低于1.5級,給水球墨鑄鐵管表的滿刻度值應(yīng)為被測壓力的1.5~2倍,壓力表不得少于2塊。


  4)符合壓力試驗(yàn)要求的液體或氣體已經(jīng)備齊。


  5)按試驗(yàn)的要求,怎樣區(qū)別無縫鋼管材質(zhì)球墨鑄鐵管已經(jīng)固定。


  6)對輸送劇毒流體的球墨鑄鐵管及設(shè)計(jì)壓力大于等于10MPa的球墨鑄鐵管,在壓力試驗(yàn)前,下列資料已經(jīng)建設(shè)單位復(fù)查:A,球墨鑄鐵管組成件的質(zhì)量證明書;B,球墨鑄鐵管組成件的檢驗(yàn)或試驗(yàn)記錄;C,管子加工記錄;D,焊接檢驗(yàn)及熱處理記錄;E,設(shè)計(jì)修改及材料代用文件。


  待試球墨鑄鐵管與無關(guān)系統(tǒng)已用盲板或者采取其他措施隔開。


  待試球墨鑄鐵管上的安全閥,球墨鑄鐵管-球墨管-球墨鑄鐵管廠家-青島金源達(dá)管業(yè)有限公司爆破板及儀表元件等已經(jīng)拆下或加以隔離。


  試驗(yàn)方案已經(jīng)過批準(zhǔn),并已進(jìn)行了技術(shù)交底。


  水壓試驗(yàn)的程序,步驟,方法水壓試驗(yàn)的程序,步驟,方法如下:連接。講試壓設(shè)備與試壓的球墨鑄鐵管系統(tǒng)相連,試壓用的各類閥門,壓力表安裝在試壓系統(tǒng)中,在系統(tǒng)的最高點(diǎn)安裝放氣閥,在系統(tǒng)的最低點(diǎn)安裝泄水閥。


  灌水。打開系統(tǒng)最高點(diǎn)的放氣閥,關(guān)閉系統(tǒng)最低點(diǎn)的泄水閥,向系統(tǒng)灌水。試壓用水應(yīng)使用純凈水,當(dāng)對奧氏體不銹鋼球墨鑄鐵管或連有奧氏體不銹鋼球墨鑄鐵管或設(shè)備的球墨鑄鐵管進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),水中氯離子含量不得超過25*10-6(ppm)。待排氣閥連續(xù)不斷向外排水時(shí),關(guān)閉放氣閥。


  檢查。系統(tǒng)充水完畢后,不要急于升壓,而應(yīng)先檢查一下系統(tǒng)有無滲水漏水現(xiàn)象。


  升壓。吹水檢查無異常,可升壓,升壓用手動試壓泵(或電動試壓泵),升壓過程應(yīng)緩慢,平穩(wěn),先把壓力升到試驗(yàn)壓力的一般,對球墨鑄鐵管系統(tǒng)進(jìn)行一次全面的檢查,若有問題,應(yīng)泄壓修理,嚴(yán)禁帶壓修復(fù)。若無異常,則繼續(xù)升壓,待升壓至試驗(yàn)壓力的3/4時(shí),在做一次全面檢查,無異常時(shí)再繼續(xù)升壓到試驗(yàn)壓力,一般分2~3次升到試驗(yàn)壓力。


  持壓。當(dāng)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力后,穩(wěn)壓10min。再將壓力降至設(shè)計(jì)壓力,停壓30min,以壓力不降,無滲漏為合格。


  試壓后的工作。試壓結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)拆除盲板,膨脹節(jié)限位設(shè)施,排盡系統(tǒng)中的積水。


  3.水壓試驗(yàn)應(yīng)注意的事項(xiàng)1)試驗(yàn)前,想系統(tǒng)充水時(shí),應(yīng)將系統(tǒng)的空氣排盡。


  2)試驗(yàn)時(shí),環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃,當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí),應(yīng)采取防凍措施。


  3)試驗(yàn)室,應(yīng)測試試驗(yàn)溫度,嚴(yán)禁材料試驗(yàn)溫度接近脆性轉(zhuǎn)變溫度。


  4)承受內(nèi)壓的地上鋼球墨鑄鐵管及有色金屬球墨鑄鐵管試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍,埋地鋼球墨鑄鐵管的試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍,且不得低于0.4MPa。


  5)當(dāng)球墨鑄鐵管與設(shè)備作為一個系統(tǒng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí),球墨鑄鐵管試驗(yàn)壓力等于或小于設(shè)備的試驗(yàn)壓力時(shí),應(yīng)按球墨鑄鐵管的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn),當(dāng)球墨鑄鐵管試驗(yàn)壓力大于設(shè)備的試驗(yàn)壓力,且設(shè)備的試驗(yàn)壓力不低于球墨鑄鐵管設(shè)計(jì)壓力的1.15倍時(shí),經(jīng)建設(shè)單位同意,可按設(shè)備的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)。


 

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